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Din 48204 Conduttori di alluminio rinforzati in acciaio conformi ACSR per durata ed efficienza

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Conduttore ACSR – Vantaggi e Benefici Tecnici

1. Resistenza meccanica superiore con capacità di portata prolungata

Il nucleo in acciaio ad alta resistenza di ACSR (Aluminum Conductor Steel Reinforced) fornisce un'eccezionale resistenza alla trazione, consentendo campate più lunghe tra le torri di trasmissione, in genere da 400 a 600 metri in molte applicazioni e anche di più in progetti specializzati.

Questa capacità di span offre diversi vantaggi chiave:

  • Riduce il numero di strutture di supporto (torri, pali) necessarie per chilometro

  • Riduce i costi di installazione (meno fondazioni, meno hardware)

  • Diminuisce le spese di manutenzione a lungo termine

  • Riduce al minimo l'acquisizione di terreni e i requisiti di precedenza

Nonostante la sua elevata resistenza, lo strato esterno in alluminio mantiene il conduttore più leggero rispetto ai cavi equivalenti solo in acciaio, rendendolo:

  • Più facile da maneggiare durante l'installazione

  • Meno impegnativo per le attrezzature di sollevamento e tensionamento

  • Trasporto più conveniente verso siti remoti

Applicazioni tipiche per campate lunghe:

  • Attraversamenti di fiumi e valli

  • Terreno montuoso

  • Elettrificazione rurale e remota

  • Linee di trasmissione che attraversano autostrade o ferrovie


2. Conduttività elettrica ottimale con efficiente erogazione di energia

I trefoli di alluminio di elevata purezza (tipicamente di grado 1350 o 1370) garantiscono:

  • Bassa resistenza elettrica: minimizza le perdite di energia (perdite I²R) su lunghe distanze

  • Efficiente erogazione di potenza: adatto per linee di trasmissione ad alta tensione, in genere 66 kV e superiori

  • Portata stabile: capacità di trasporto di corrente prevedibile in condizioni operative standard

Sebbene l'ACSR non sia conduttivo come il rame puro (circa 61% IACS per l'alluminio contro 100% IACS per il rame), il rapporto costo-prestazioni rende l'ACSR la scelta preferita per:

  • Trasmissione di potenza di massa a lunga distanza

  • Linee aeree ad alta tensione (HV e EHV)

  • Interconnessione di reti elettriche e sottostazioni

  • Evacuazione di energia rinnovabile (parchi eolici e solari)

Confronto di conduttività:

Conduttività del materiale (% IACS) Costo relativo
Rame 100% Molto alto
Alluminio (grado CE) 61-63% Basso
ACSR (porzione di alluminio) 61-63% Molto basso

3. Maggiore resistenza alla corrosione per affidabilità a lungo termine

Lo strato esterno di alluminio forma naturalmente una pellicola protettiva di ossido (Al₂O₃) quando esposto all'aria, schermando il conduttore da:

  • Degrado ambientale (umidità, pioggia, inquinanti industriali)

  • Attacco chimico (piogge acide, nebbia salina, emissioni industriali)

  • Corrosione galvanica tra componenti in alluminio e acciaio

Inoltre, le moderne varianti ACSR utilizzano:

  • Anima in acciaio zincato (rivestimento in zinco di classe A, B o C)

  • Anima in acciaio rivestito in alluminio (acciaio alluminato per la massima protezione dalla corrosione)

  • Nuclei impregnati di grasso o con inibizione della corrosione per ambienti costieri o ad elevata umidità

Queste caratteristiche rendono ACSR adatto per:

  • Linee di trasmissione costiere (elevata esposizione al sale)

  • Aree industriali (stabilimenti chimici, raffinerie)

  • Regioni ad alta umidità (climi tropicali e subtropicali)

  • Ambienti inquinati (polvere pesante, fumo o prodotti chimici agricoli)


4. Soluzione economica per reti di alimentazione su larga scala

Rispetto ai conduttori interamente in alluminio (AAC) o in rame, ACSR offre notevoli risparmi sui costi per le applicazioni ad alta tensione perché:

  • L'anima in acciaio riduce la quantità di costoso alluminio richiesto

  • Costo della materia prima inferiore (l’acciaio è molto più economico dell’alluminio o del rame)

  • Costi strutturali ridotti (peso più leggero del rame, meno torri necessarie)

Ciò rende ACSR la scelta economica per:

  • Progetti di elettrificazione rurale (lunghe distanze, budget limitati)

  • Espansione e rafforzamento della rete (ammodernamento dei corridoi esistenti)

  • Progetti di energia rinnovabile (sistemi di collettori eolici e solari)

  • Interconnessioni di trasmissione transfrontaliere

Confronto costi per chilometro (valori relativi):

Tipo di conduttore Costo del materiale Costo di installazione Costo totale
ACSR Basso Basso Il più basso
AAC Medio Basso Medio
Aaac Medio Medio Medio-alto
Rame Molto alto Alto (pesante) Molto alto

5. Stabilità termica in condizioni estreme

L'anima in acciaio aiuta a mantenere un comportamento di abbassamento costante a temperature variabili:

  • Previene un abbassamento eccessivo in estate (temperatura ambiente elevata + carico di corrente elevato)

  • Evita il tensionamento eccessivo in inverno (contrazione a bassa temperatura)

  • Riduce il galoppo dinamico (oscillazioni indotte dal vento)

Ciò garantisce un funzionamento affidabile della rete in climi con forti cambiamenti stagionali, tra cui:

  • Regioni desertiche (calore diurno estremo)

  • Climi continentali (estati calde, inverni freddi)

  • Zone montuose (ampie escursioni termiche tra il giorno e la notte)

Caratteristiche di abbassamento della tensione:

  • L'ACSR presenta un abbassamento inferiore rispetto all'AAC alla stessa tensione e temperatura

  • Le proprietà auto-smorzanti riducono l'affaticamento dovuto alle vibrazioni

  • Comportamento allo scorrimento prevedibile durante la vita utile del conduttore


6. Adattabilità a ambienti diversi

ACSR funziona bene in un'ampia gamma di ambienti di installazione grazie al suo equilibrio tra robustezza, peso e resistenza alla corrosione:

Vantaggio chiave dell'idoneità ACSR per l'ambiente
Terreni montuosi Eccellente Campate lunghe, alta resistenza
Regioni costiere Buono (con protezione dalla corrosione) Rivestimento in alluminio o grasso
Reti elettriche urbane Bene Design compatto, maneggevolezza
Aree desertiche Eccellente Resistenza ai raggi UV, stabilità termica
Zone industriali Buono (con rivestimenti speciali) Opzioni resistenti alla corrosione
Linee in alta quota Eccellente Leggero, basso carico di ghiaccio

Rivestimenti e trattamenti speciali:

  • Nuclei infusi di grasso: previene la corrosione tra i trefoli di alluminio e acciaio

  • Leghe resistenti agli agenti atmosferici: leghe di alluminio migliorate per ambienti estremi

  • Finitura superficiale non speculare: riduce i riflessi per l'aviazione e le aree residenziali


Confronto con altri conduttori

Tipo di conduttore Resistenza Conducibilità Peso Costo Applicazione tipica
ACSR Alto (nucleo in acciaio) Moderato (61% IACS) Medio Basso Trasmissione HV/EHV a lunga distanza
AAAC (tutta lega di alluminio) Medio Alto (61% IACS) Leggero Alto Distribuzione rurale, aree costiere
ACAR (nucleo in alluminio) Medio Alto (61% IACS) Medio Alto Trasmissione leggera
AAC (tutto alluminio) Basso Alto (61% IACS) Leggero Medio Campate brevi, distribuzione urbana
Rame Basso Molto alto (100% IACS) Pesante Molto alto Applicazioni speciali (sottostazioni, metropolitana)
ACSS (supportato da acciaio conduttore in alluminio) Molto alto Moderato (Al ricotto) Medio Medio Applicazioni ad alta temperatura e basso abbassamento

Tipologie e varianti costruttive dell'ACSR

Designazione Tipo con nucleo in acciaio Protezione dalla corrosione Uso tipico
ACSR (di serie) Acciaio zincato (Classe A) Rivestimento standard in zinco Uso generale, aree asciutte
ACSR (Classe B/C) Rivestimento zincato più pesante Protezione migliorata dello zinco Aree umide o leggermente corrosive
ACSR/AW Anima in acciaio rivestito in alluminio Massima protezione dalla corrosione Inquinamento costiero, marino, industriale
ACSR/GS Nucleo in acciaio infuso di grasso Prevenzione della corrosione interna Linee di lunga durata e ad alta affidabilità
ACSR/TW Design a filo trapezoidale Uguale allo standard Maggiore area di alluminio, minori perdite

Dimensioni e applicazioni tipiche dell'ACSR

Codice conduttore Area alluminio (mm²) Area acciaio (mm²) Area totale (mm²) Corrente nominale (A) Applicazione tipica
Cane 100 14 114 300–350 Distribuzione, 33kV
Procione 150 21 171 400–450 Sottotrasmissione, 66kV
Alce 300 42 342 600-700 Trasmissione ad alta tensione, 110 kV
Zebra 400 56 456 700–850 Trasmissione ad alta tensione, 132kV
Bersfort 500 70 570 850–1000 Trasmissione EHV, 220kV+

I valori attuali sono approssimativi e dipendono dalla temperatura ambiente, dalla velocità del vento e dalla radiazione solare.


Considerazioni sull'installazione e sulla manutenzione

Incordatura e tensionamento

  • Utilizzare impugnature di trazione o vicoli ciechi di compressione per i trefoli di alluminio

  • Non sovratensionare: seguire le tabelle di abbassamento della tensione fornite dal produttore

  • Evitare danni ai trefoli di alluminio: utilizzare girelle e rulli di trazione

Hardware e accessori

  • Utilizzare morsetti di sospensione, vicoli ciechi e smorzatori di vibrazioni compatibili con ACSR

  • Evitare la corrosione galvanica: utilizzare hardware in alluminio o lega di alluminio ove possibile

  • Le aste per armature sono consigliate per le campate soggette a vibrazioni

Ispezione e manutenzione

  • Ispezione visiva regolare per verificare la presenza di fili rotti, corrosione o danni

  • Imaging termico per rilevare punti caldi (connessioni allentate, fili danneggiati)

  • Monitoraggio della corrosione in aree costiere o industriali


Benefici ambientali e di sostenibilità

  • Riciclabile: sia l’alluminio che l’acciaio sono riciclabili al 100%.

  • Minore impronta di carbonio rispetto ai conduttori in rame

  • Ridotto utilizzo del territorio: campate più lunghe significano meno torri e meno disturbi ambientali

  • Impatto visivo minimo: conduttori più piccoli rispetto ai design equivalenti in rame





 Specifiche

Tecnico

Zona

Stranding e

Filo

Diametro


Ca.

Complessivamente

Dia.

Peso


Nom.

Rottura

Carico


Nom.dc

Resistenza

a 20 ℃

Std.

Lunghezza

Nom.alum.

Allume.

Acciaio

Totale

Allume.

Acciaio

Allume.

Acciaio

Totale

mm²

mm²

mm²

mm²

mm

mm

mm

kg/km

kg/km

kg/km

Kn

Ohm/km

M. ± 5%

16/2.5

15.3

2.55

17.8

6/1.80

1/1.80

5.4

42

20

62

5.81

1.8793

2.500

25/4.0

23.8

4

27.8

6/2.25

1/2,25

6.8

65

32

97

9.02

1.2028

2.000

35/6.0

34.3

5.7

40

6/2.70

1/2,70

8.1

94

46

140

12.7

0.8353

2.000

44/32.0

44

31.7

75.7

14/2,00

7/2.40

11.2

122

250

373

45.46

0.6573

2.000

50/8.0

48.3

8

56.3

6/3.20

1/3.20

9.6

132

64

196

17.18

0.5946

2.000

50/30

51.2

29.8

81

12/2.33

7/2.33

11.7

141

237

378

44.28

0.5644

2.000

70/12

69.9

11.4

81.3

26/1.85

7/1.44

11.7

193

91

284

26.31

0.413

2.000

95/15

94.4

15.3

109.7

26/2.15

7/1.67

13.6

260

123

383

35.18

0.3058

3.000

95/55

96.5

56.3

152.8

12/3.20

7/3.20

16

266

446

714

80.2

0.2992

3.000

105/75

105.7

75.5

181.5

14/3.10

19/2.25

17.5

292

599

899

106.69

0.2736

2.000

120/20

121.6

19.8

141.4

26/2.44

7/1.9

15.5

336

158

494

44.94

0.2374

2.500

120/70

122

71.3

193.3

12/3.60

7/3.60

18

337

564

904

98.16

0.2364

2.500

125/30

127.9

29.8

157.7

30/2.33

7/2.33

16.3

353

238

590

57.86

0.2259

2.500

150/25

148.9

24.2

173.1

26/2.70

7/2.10

17.1

411

194

604

54.37

0.1939

2.000

170/40

171.8

40.1

211.9

30/2.70

7/2.70

18.9

475

319

794

77.01

0.1682

2.000

185/30

183.8

29.8

213.6

26/3.00

7/2.33

19

507

239

744

66.28

0.1571

2.500

210/35

209.1

34.1

243.2

26/3.20

7/2.49

20.3

577

273

848

74.94

0.138

2.000

210/50

212.1

49.5

261.6

30/3.00

7/3.00

21

587

394

979

92.25

0.1363

2.500

230/30

230.9

29.8

260.7

24/3.50

7/2.33

21

638

239

874

73.09

0.1249

3.500

240/40

243

39.5

282.5

26/3.45

7/2.68

21.9

671

316

985

86.46

0.1188

3.500

265/35

263.7

34.1

297.8

24/3.74

7/2.49

22.4

728

274

998

82.94

0.1094

3.000

300/50

304.3

49.5

353.7

26/3.86

7/3.00

24.5

840

396

1.233

105.09

0.0949

3.000

300/40

304.6

39.5

344.1

54/2.68

7/2.68

24.1

843

317

1.155

99.3

0.0949

2.000

340/30

339.3

29.8

369.1

48/3.00

7/2.33

25

938

242

1.174

92.56

0.0851

2.500

380/50

382

49.5

431.5

54/3.00

7/3.00

27

1.056

397

1.448

120.91

0.0757

3.000

385/35

386

34.1

420.1

48/3.20

7/2.49

26.7

1.067

277

1.336

104.31

0.0748

2.000

435/55

434.3

56.3

490.6

54/3.20

7/3.20

28.8

1.203

450

1.647

136.27

0.0666

2.000

450/40

448.7

39.5

488.2

48/3.45

7/2.68

28.7

1.241

320

1.553

120.19

0.0644

2.000

490/65

490.3

63.6

553.9

54/3.40

7/3.40

30.6

1.356

510

1.850

152.85

0.059

2.000

485/35

494.1

34.1

528.2

45/3.74

7/2.49

29.9

1.363

283

1.636

120.31

0.0584

2.000

510/45

510.2

45.3

555.5

48/3.68

7/2.87

30.7

1.413

365

1.770

134.33

0.0566

2.000

550/70

550

71.3

621.3

54/3.60

7/3.60

32.4

1.520

572

2.065

167.42

0.0526

2.000

560/50

561.7

49.5

611.2

48/3.86

7/3.00

32.2

1.553

401

1.943

146.28

0.0514

2.000

570/40

565.5

39.5

610.3

45/4.00

7/2.68

32.2

1.563

325

1.889

137.98

0.0506

2.500

632/45

632.1

45.3

677.4 764.8

45/4.23 54/4.00

7/2.87

34

1.754

364

2.183

155.52

0.0442

2.500

680/85

678.8

86

19/2.40

36

1.868

702

2.564

209.99

0.0426

2.500



AACSR

Prodotto: conduttori rinforzati in acciaio

Standard: tipico allaluminumalloy NFC 34-125

Disegno: ingegneria elettrica East Energy





Designation




Acciaio

Zona



Al

Lega

Zona




Tot.


Equival -ent Cu

Zona


Numero

Ca.

Dia complessiva.


Nom.

Rottura

Carico



Nom.dc

Resistenza

a 20 ℃


Std.

Peso

Std.

Lunghezza

Acciaio

AL ALLAY

Nucleo in acciaio

Comp lete

Cond.



mm²

mm²

mm²

mm²

NO.


NO.


mm

mm

Dan

Ohm/km

kg/km

M ± 5%

Phlox 37-7

9.42

28.27

37.69

15.4

3

2.00

9

2.00

4.3

8.3

2.360

1.17

155

4.000

Phlox 59-7

21.99

37.7

59.69

20.6

7

2.00

12

2.00

6

10

4.560

0.88

276

4.000

Phlox 75-5

27.83

47.71

75.54

26

7

2.25

12

2.25

6.75

11.25

5.770

0.695

348

3.000

Phlox 116-2

59.69

56.55

116.24

30.9

19

2.00

18

2.00

10

14

10.815

0.58

636

3.000

Phlox 147-1

75.54

71.57

147.11

39.1

19

2.25

18

2.25

11.25

15.75

13.685

0.466

802

3.000

Pastello 147-1

27.83

119.28

147.11

65.2

7

2.25

30

2.25

6.75

15.75

8.185

0.279

547

3.000

Phlox181-6

93.27

88.36

181.63

48.3

19

2.50

18

2.50

12.5

17.5

16.895

0.378

990

3.000

Pastello 181-6

34.36

147.26

181.62

80.5

7

2.50

30

2.50

7.5

17.5

10.120

0.227

675

3.000

Phlox 228

116.99

110.83

227.82

60.5

19

2.80

18

2.80

14

19.6

21.200

0.3

1.244

2.000

Pastello 228

43.1

184.72

227.82

101

7

2.80

30

2.80

8.4

19.6

12.680

0.18

848

2.000

Phlox 288

148.07

140.28

288.35

76.6

19

3.15

18

3.15

15.75

22.05

26.800

0.237

1.570

2.000

Pastello 288

54.55

233.8

288.35

127.7

7

3.15

30

3.15

9.45

22.05

16.050

0.142

1.074

2.000

Pastello 299

93.27

206.17

299.44

112.7

19

2.50

42

2.50

12.5

22.5

20.875

0.162

1.320

2.000

Phlox 94-1

42.12

51.95

94.07

28.4

19

1.68

15

2.10

8.4

12.8

8.035

0.642

481

4.000

Pastel412

85.95

325.72

411.67

178

19

2.40

32

3.60

12

26.4

20.830

0.103

1.593

2.500



Aaac

Prodotto:  conduttori in lega allaluminio

Standard: ASTM B 399

Disegno tipico:




Codice



Zona


Dimensioni e filamenti di ACSR con uguale diametro


No. e diametro dei fili


Complessivamente

Diametro



Peso


Nominale

Rottura

Carico


Standard

Lunghezza

Nominale

Reale


MCM

mm²

AWG o MCM

Al/acciaio

mm

mm

kg/km

Kn

M ± 5

Akron

30.58

15.48

6

6/1

7 × 1.68

5.04

42.7

4.92

3.000

Alton

48.69

24.71

4

6/1

7 × 2.12

6.35

68

7.84

3.000

Ames

77.47

39.22

2

6/1

7 × 2,67

8.02

108

12.45

2.000

Azusa

123.3

62.38

1/0

6/1

7 × 3.37

10.11

172

18.97

2.000

Anaheim

155.4

78.65

2/0

6/1

7 × 3,78

11.35

217

23.93

3.000

Amherst

195.7

99.22

3/0

6/1

7 × 4,25

12.75

273

30.18

2.500

ALLEANZA

246.9

125.1

4/0

6/1

7 × 4,77

14.31

345

38.05

2.000

Butte

312.8

158.6

266.8

26/7

19 × 3.26

16.3

437

48.76

3.000

CANTONE

394.5

199.9

336.4

26/7

19 × 3.66

18.3

551

58.91

2.500

CAIRO

465.4

235.8

397.5

26/7

19 × 3,98

19.88

650

69.48

2.000

Darien

559.5

283.5

477

26/7

19 × 4.36

21.79

781

83.52

2.000

Elgin

652.4

330.6

556.5

26/7

19 × 4,71

23.54

911

97.42

1.500

SELCE

740.8

375.3

636

26/7

37 × 3,59

25.16

1.035

108.21

3.000

Greeley

927.2

469.8

795

26/7

37 × 4.02

28.14

1.295

135.47

2.500



Aaac

Prodotto:  conduttori in  lega allaluminio

Standard: ASTM B 399

Disegno tipico:


Zona

Flanding e diametro del filo


Ca.

Complessivamente

Diametro



Peso


Nominale

Rottura

Carico


DC nominale

Resistenza

a 20 ℃


Standard

Lunghezza


Nominale

Reale

Awg o

MCM

mm²

mm

mm

kg/km

Kn

Ohm/km

M ± 5

6

13.3

7/1.554

4.67

37

4.22

2.5199

3.500

4

21.15

7/1.961

5.89

58

6.71

1.5824

3.000

2

33.63

7/2.474

7.42

93

10.68

0.9942

2.500

1/0

53.48

7/3.119

9.36

148

16.97

0.6256

2.000

2/0

67.42

7/3.503

10.51

186

20.52

0.4959

3.500

3/0

85.03

7/3.932

11.8

234

25.86

0.3936

3.000

4/0

107.23

7/4.417

13.26

296

32.63

0.3119

2.000

250

126.66

19/2.913

14.57

349

38.93

0.2642

2.000

300

152.1

19/3.193

15.97

419

46.77

0.2199

3.000

350

177.35

19/3.447

17.24

489

52.25

0.1887

3.000

400

202.71

19/3.686

18.43

559

59.74

0.165

2.500

450

228

19/3.909

19.55

629

67.19

0.1467

2.000

500

253.35

19/4.120

20.6

698

74.64

0.1321

2.000

550

278.6

37/3.096

21.67

768

83.8

0.1202

2.000

600

303.8

37/3.233

22.63

838

91.38

0.1102

2.000

650

329.25

37/3.366

23.56

908

97.94

0.1016

2.000

700

354.55

37/3.493

24.45

978

102.2

0.0944

3.500

750

380.2

37/3.617

25.32

1.049

109.6

0.088

3.000

800

405.15

37/3.734

26.14

1,117

116.8

0.0826

3.000

900

456.16

37/3.962

27.73

1.258

131.5

0.0733

3.000

1.000

506.71

37/4.176

29.23

1.399

146.1

0.066

2.500



Aaac

Prodotto: conduttori in lega allaluminio

Standard: BS EN 50182

Disegno tipico:



Codice



Zona

Filming

e filo

Dia.


Ca. Diametro di oyerall



Peso


Nominale

Rottura

Carico


DC nominale

Resistenza

a 20 ℃


Standard

Lunghezza


Nominale

Reale

mm²

mm²

mm

mm

kg/km

Kn

Ohm/km

M ± 5


10

11.9

7/1.47

4.41

32

3.33

2.277

2.500

SCATOLA

15

18.8

7/1.85

5.55

51

5.27

1.749

2.000

ACACIA

20

23.9

7/2.08

6.24

65

6.7

1.384

2.500

MANDORLA

25

30.1

7/2.34

7.02

82

8.44

1.094

2.000

CEDRO

30

35.5

7/2.54

7.62

97

9.95

0.9281

2.000


35

42.2

7/2.77

8.31

115

11.83

0.78

2.000

ABETE

40

47.8

7/2.95

8.85

131

13.4

0.688

2.500

NOCCIOLA

50

59.9

7/3.30

9.9

164

16.8

0.5498

2.000

PINE

60

71.7

7/3.61

10.83

196

20.1

0.4595

3.000


70

84.1

7/3.91

11.73

230

23.57

0.3917

3.000

SALICE

75

89.8

7/4.04

12.12

246

25.17

0.3669

2.500


80

96.5

7/4.19

12.57

264

27.04

0.341

2.500


90

108.8

7/4.45

13.35

298

30.5

0.3026

2.000

QUERCIA

100

118.9

7/4.65

13.95

325

33.3

0.2769

2.000


100

118.7

19/2.82

14.1

326

33.3

0.2786

2.000

GELSO

125

151.1

19/3.18

15.9

415

42.3

0.219

3.000

CENERE

150

180.7

19/3.48

17.4

497

50.6

0.183

3.000

OLMO

175

211

19/3.76

18.8

580

59.1

0.1568

2.500

PIOPPO

200

239

37/2.87

20.09

660

67

0.1387

2.500


225

270.3

37/3.05

21.35

744

75.7

0.1224

2.000

SICOMORO

250

303

37/3.23

22.61

835

84.9

0.1094

2.000

Upas

300

362.1

37/3.53

24.71

998

101.5

0.09155

2.000


350

421.8

37/3.81

26.67

1163

118.2

0.0786

3.000

TASSO

400

479.9

37/4.06

28.42

1323

134.5

0.06908

2.500




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