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La macchina per imballaggio a fusione/cintura/strizzatura automatica ZX-3000 è una soluzione completamente automatizzata per i cavi, i cavi e i componenti industriali di imballaggio. Progettato per la produzione ad alta velocità (500 unità/ora), è dotato di controlli abilitati all'IoT e un telaio in acciaio inossidabile per la durata
1. Automazione a tripla funzione : imballaggio a spirale, cintura e restringimento in una linea senza soluzione di continuità
2. Precisione ad alta velocità : 500 unità/ora con precisione del braccio robotico a 6 assi.
3. Integrazione IoT : monitoraggio in tempo reale e manutenzione predittiva tramite piattaforma cloud.
4. Costruzione durevole : telaio in acciaio inossidabile e componenti classificati IP66 (durata di 80.000 cicli)
5. Efficienza energetica : risparmio di alimentazione del 25% tramite servo motori e sistemi di recupero del calore.
Il della ZX-3000 sistema di controllo alimentato dall'intelligenza artificiale regola dinamicamente la tensione di avvolgimento, la velocità della cinghia e la temperatura del tunnel di restringimento. Per applicazioni sensibili come le bobine a batteria al litio, impedisce micro-tere e garantisce un imballaggio uniforme, raggiungendo il 99,9% di produzione priva di difetti.
Costruito con 304 componenti in acciaio inossidabile e IP67 , ZX-3000 funziona in modo affidabile a temperature estreme (da -20 ° C a 60 ° C). Il design resistente alle vibrazioni riduce al minimo le esigenze di manutenzione.
Il della macchina sistema di riscaldamento rigenerativo ricicla il 25% di energia, mentre gli strumenti a cambiamento rapido riducono i tempi di configurazione a 5 minuti . La scansione dei codici a barre integrata e la compatibilità ERP semplificano il monitoraggio dell'inventario.
La macchina per imballaggio a fusione/cintura/strizzatura automatica ZX-3000 è una soluzione completamente automatizzata per i cavi, i cavi e i componenti industriali di imballaggio. Progettato per la produzione ad alta velocità (500 unità/ora), è dotato di controlli abilitati all'IoT e un telaio in acciaio inossidabile per la durata
1. Automazione a tripla funzione : imballaggio a spirale, cintura e restringimento in una linea senza soluzione di continuità
2. Precisione ad alta velocità : 500 unità/ora con precisione del braccio robotico a 6 assi.
3. Integrazione IoT : monitoraggio in tempo reale e manutenzione predittiva tramite piattaforma cloud.
4. Costruzione durevole : telaio in acciaio inossidabile e componenti classificati IP66 (durata di 80.000 cicli)
5. Efficienza energetica : risparmio di alimentazione del 25% tramite servo motori e sistemi di recupero del calore.
Il della ZX-3000 sistema di controllo alimentato dall'intelligenza artificiale regola dinamicamente la tensione di avvolgimento, la velocità della cinghia e la temperatura del tunnel di restringimento. Per applicazioni sensibili come le bobine a batteria al litio, impedisce micro-tere e garantisce un imballaggio uniforme, raggiungendo il 99,9% di produzione priva di difetti.
Costruito con 304 componenti in acciaio inossidabile e IP67 , ZX-3000 funziona in modo affidabile a temperature estreme (da -20 ° C a 60 ° C). Il design resistente alle vibrazioni riduce al minimo le esigenze di manutenzione.
Il della macchina sistema di riscaldamento rigenerativo ricicla il 25% di energia, mentre gli strumenti a cambiamento rapido riducono i tempi di configurazione a 5 minuti . La scansione dei codici a barre integrata e la compatibilità ERP semplificano il monitoraggio dell'inventario.
D1: la macchina può maneggiare i prodotti di forma irregolare?
Sì, pinze adatti e logica programmabile accomodano cilindri, cubi e oggetti asimmetrici
Q2: il sistema è compatibile con le reti di fabbrica esistenti?
Sì, supporta i protocolli Modbus, Ethernet/IP e OPC UA per l'integrazione senza soluzione di continuità.
Q3: come ottimizzare l'uso di energia durante i periodi di produzione bassi?
Attiva 'ECO Modalità ' per ridurre il consumo di energia inattiva del 40%.
D1: la macchina può maneggiare i prodotti di forma irregolare?
Sì, pinze adatti e logica programmabile accomodano cilindri, cubi e oggetti asimmetrici
Q2: il sistema è compatibile con le reti di fabbrica esistenti?
Sì, supporta i protocolli Modbus, Ethernet/IP e OPC UA per l'integrazione senza soluzione di continuità.
Q3: come ottimizzare l'uso di energia durante i periodi di produzione bassi?
Attiva 'ECO Modalità ' per ridurre il consumo di energia inattiva del 40%.