| Stato di disponibilità: | |
|---|---|
| Quantità: | |
ZC-3111
La reticolazione al perossido converte il polietilene termoplastico in una rete tridimensionale, offrendo resistenza al calore, resistenza meccanica e affidabilità a lungo termine che il PE non reticolato non può eguagliare . Il perossido si decompone alla temperatura di estrusione per generare radicali liberi, che astraggono atomi di idrogeno dalle catene di PE per formare legami incrociati carbonio-carbonio.
| Temp. di decomposizione | del perossido | Limitazioni | dei vantaggi | del dosaggio tipico |
|---|---|---|---|---|
| DCP (perossido di dicumile) | 175–185°C | 1,5–3,0 p | Alta efficienza, conveniente | Rischio moderato di bruciatura, ingiallimento |
| DHBP (2,5-dimetil-2,5-di-tert-butilperossiesano) | 170–180°C | 1,5–3,0 p | Efficienza equilibrata, bassa volatilità | Costo leggermente più alto rispetto al DCP |
| BIPB (Bis(terz-butilperossi)diisopropilbenzene) | 175–185°C | 1,5–3,0 p | Elevata purezza, basso odore | Costo più alto, disponibilità limitata |
Logica di selezione: DCP è la scelta standard del settore per cavi ≤35 kV e offre il miglior equilibrio tra prestazioni, lavorabilità e costi . Per pareti isolanti più spesse (>5 mm) o classi di tensione più elevate, prendere in considerazione DHBP o BIPB per una migliore sicurezza contro le bruciature e un contenuto volatile inferiore. Per cavi fino a 35 kV, iniziare con DCP da 2,0–2,5 phr; aumentare verso 3,0 phr per un isolamento più spesso.
| Tensione nominale del cavo U₀/U | Spessore di isolamento tipico | Grado composto consigliato |
|---|---|---|
| 3,6/6 kV | 2,5 mm | Grado MV standard |
| 6/10kV | 3,4 mm | Grado MV standard |
| 8,7/15 kV | 4,5 mm | Grado MV standard |
| 12/20kV | 5,5 mm | Grado MV standard |
| 18/30kV | 8,0 mm | Grado di pulizia migliorato |
| 26/35kV | 10,5 mm | ZC-3111 / Grado ultrapulito |
Per i cavi da 26/35 kV, lo spessore dell'isolamento raggiunge tipicamente 10,5 mm per sezioni trasversali di 50 mm² e superiori. Un isolamento più spesso richiede un contenuto di gel più elevato (>85%) e un controllo più rigoroso della migrazione del perossido e della rimozione dei sottoprodotti durante il degasaggio.
Il contenuto di gel indica direttamente la completezza della reticolazione. Per i cavi di media tensione (≤35kV), il contenuto di gel target è ≥85% secondo ASTM D2765 . ZC-3111 fornisce un contenuto di gel tipico dell'86%. La reticolazione incompleta comporta una ridotta resistenza meccanica, prestazioni dielettriche inferiori e un aumento del rischio di guasto del cavo sotto stress termico. Monitora il contenuto di gel per ogni lotto di produzione.
La reticolazione del perossido richiede un controllo preciso della temperatura durante le fasi di estrusione e polimerizzazione. Il profilo di temperatura del cilindro consigliato per ZC-3111 è:
| Sezione Alimentazione | Zona | Sezione Compressione Sezione | Omogeneizzazione Sezione | Modello |
|---|---|---|---|---|
| Temperatura (°C) | 90-100 | 100-110 | 105–115 | 110–120 |
La temperatura del tubo CV (vulcanizzazione continua) deve essere mantenuta a 160–190°C per la completa decomposizione e reticolazione del perossido . Il composto è compatibile con le tradizionali linee di coestrusione a tre strati con un rapporto di stiro compreso tra 20:1 e 30:1.
La pulizia del composto isolante è fondamentale per le prestazioni dei cavi di media tensione. Impurità e contaminanti possono causare scariche parziali, con conseguente guasto prematuro dell'isolamento. ZC-3111 è prodotto in un sistema chiuso con alimentatori a perdita di peso per garantire precisione stabile e contaminazione minima. La distribuzione delle dimensioni delle particelle di impurità deve essere verificata per lotto. Per i cavi da 35 kV si consigliano qualità ultra-pulite con limiti di numero di particelle più severi.
La reticolazione del perossido genera sottoprodotti volatili (ad esempio, acetofenone, alcol cumilico) che devono essere rimossi attraverso un processo di degasaggio. Un degasaggio incompleto può causare vuoti, odori e prestazioni dielettriche ridotte. Il degasaggio viene generalmente eseguito a 60–80°C per 24–72 ore, a seconda dello spessore dell'isolamento. Per cavi da 35 kV con isolamento da 10,5 mm potrebbe essere necessario un degasaggio prolungato.
La bruciatura (reticolazione prematura durante l'estrusione) può causare difetti superficiali e il blocco delle apparecchiature. Il composto deve avere un tempo di scorch (ts2) >8 minuti alla temperatura di lavorazione . Conservare ZC-3111 a temperatura ambiente in un ambiente pulito, asciutto e ventilato. Miglior utilizzo entro sei mesi dalla data di produzione. L'imballaggio è di 500 kg per confezione, rivestito internamente con un sacchetto di pellicola di plastica sigillata, cartone ondulato con vassoio sul fondo.
Specificare gli standard applicabili: IEC 60502-2, GB/T 12706.2 o requisiti specifici del progetto. I principali metodi di test includono:
Contenuto di gel: ASTM D2765
Rigidità dielettrica: IEC 60243-1
Resistività di volume: IEC 60093
Set caldo: IEC 60811-2-1
Resistenza alla trazione e allungamento: IEC 60811-1-1
Conteggio delle particelle di impurità: secondo le specifiche del progetto
Richiedi un certificato di analisi (COA) per ogni lotto, incluso il contenuto di gel, la rigidità dielettrica, la resistività del volume e i dati sulle impurità.
| Parametro | Metodo di test | unitario | Valore tipico |
|---|---|---|---|
| Codice prodotto | — | — | ZC-3111 |
| Applicazione | — | — | Isolamento del cavo XLPE da 35 kV e inferiore |
| Resina di base | — | — | Polietilene di alta qualità |
| Agente reticolante | — | — | Perossido di dicumile (DCP) |
| Densità @23°C | g/cm³ | ASTM D792 | 0,92 ± 0,01 |
| Resistenza alla trazione | MPA | CEI 60811-1-1 | 22.5 |
| Allungamento a rottura | % | CEI 60811-1-1 | 540 |
| Dopo invecchiamento @135°C, 168 ore — Variazione della resistenza alla trazione | % | CEI 60811-1-2 | +4 |
| Dopo l'invecchiamento @135°C, 168 ore — Variazione dell'allungamento | % | CEI 60811-1-2 | −4 |
| Fissaggio a caldo a 200°C, 0,2 MPa, 15 min — Allungamento sotto carico | % | CEI 60811-2-1 | 60 |
| Hot Set: deformazione permanente dopo il raffreddamento | % | CEI 60811-2-1 | 0 |
| Infragilimento da impatto @-76°C | pezzi | ASTM D746 | 0/30 (superato) |
| Fattore di dissipazione dielettrica @20°C, 50Hz | — | IEC 60250 | 1×10⁻⁴ |
| Costante dielettrica relativa @20°C, 50Hz | — | IEC 60250 | 2.25 |
| Rigidità dielettrica @20°C | Mv/m | IEC 60243-1 | 40 |
| Resistività di volume @20°C | Ω·m | IEC 60093 | 1×10¹⁵ |
| Contenuto del gel | % | ASTM D2765 | 86 |
| Temperatura massima di funzionamento continuo | °C | — | 90 |
| Temperatura di lavorazione (barile) | °C | — | 90-120 (quattro zone) |
| Temperatura del tubo CV | °C | — | 160–190 |
| Rapporto di disegno | — | — | Da 20:1 a 30:1 |
| Dimensione delle particelle di impurità: 0,12–0,25 mm (limiti C1/C2) | contare | — | 6/10 |
| Dimensione delle particelle di impurità: 0,26–0,50 mm (limiti C1/C2) | contare | — | 1/2 |
| Confezione | — | — | 500 kg per pacco, sacco interno in plastica sigillato, cartone ondulato con vassoio |
| Durata di conservazione | — | — | 6 mesi dalla data di produzione |
| Magazzinaggio | — | — | Temperatura ambiente, pulita, asciutta, ventilata |
Nota: i valori tipici sono misurati in condizioni completamente reticolate. Le prestazioni possono variare se non si ottiene una reticolazione sufficiente. Confermare i dati effettivi del lotto prima della produzione.
Strato isolante per cavo di alimentazione isolato XLPE da 35 kV e inferiore
Cavi distribuzione media tensione (da 3,6/6kV a 26/35kV)
Cavi energia MT interrati e in canalina
Cavi per sottostazioni e distribuzione elettrica industriale
Cavi per la raccolta di energia rinnovabile che richiedono isolamento XLPE reticolato con perossido
Composto -3111 isolamento XLPE peroossido ZC per cavo MV fino a 35KV
Questo materiale è una sorta di composto isolante in polietilene reticolato. È realizzato con resina PE di alta qualità, agente di perossido di dicumil e agente antiossidante plastificando la granulazione. Il processo di produzione utilizza il sistema chiuso; Alimentatore perdita-in peso che garantisce una precisione stabile dei componenti. Ha un indice fisico e chimico stabile e una buona proprietà di elaborazione .
Applicazione : isolamento cavo reticolare da 35kV; La temperatura di lavoro massima è di 90 ° C.
Proprietà
Articolo | Unità | Metodo di prova | Valore tipico | |
Densità@23c | g/cm³ | ASTM D792 | 0,92 ± 0,01 | |
Resistenza alla trazione | MPA | IEC 60811- 1- 1 | 22.5 | |
Allungamento a pausa | % | 540 | ||
Impatto abbraccio Performance@-76c | Numero di guasto | Pezzo | ASTM D746 | 0/30 |
Dopo l'invecchiamento @135c, 168h | Variazione di resistenza alla trazione | % | IEC 60811-1-2 | +4 |
Variazione di allungamento di rottura | % | -4 | ||
Prolungamento caldo@200c, 0,2 milioni, 15 minuti | Allungamento sotto il carico | % | IEC 60811-2- 1 | 60 |
Deformazione permanente | % | 0 | ||
Fattore di dissipazione dielettrica@20c, 50Hz | - | IEC 60250 | 1 × 10-4 | |
Costante dielettrica relativa@20c, 50Hz | - | 2.25 | ||
Resistenza dielettrica@20c | Mv/m | IEC 60243-1 | 40 | |
Resistività del volume@20c | Ω · m | IEC 60093 | 1 × 1015 | |
Contenuto di gel | % | ASTM D2765 | 86 | |
Contenuto di impurità
Impurità dimensioni delle particelle | Numero di particelle C1 | Numero di particelle C2 |
0,12 ~ 0,25 | 6 | 10 |
0,26 ~ 0,50 | 1 | 2 |
0,51 ~ 1,00 | 0 | 0 |
> 1.00 | 0 | 0 |
Numero di particelle
Elaborazione
Consiglia di utilizzare l'estrusore convenzionale (co-estrusione di tre strati, il rapporto di disegno è compreso tra 20: 1 a 30: 1) e altre attrezzature devono essere regolate in base alla circostanza.
Zona | Sezione di alimentazione | Sezione di compressione | Sezione di omogeneizzazione | Sezione modello |
Rangec di temperatura | 90-100 | 100-110 | 105-115 | 110-120 |
- Sopra la temperatura è solo per riferimento.
Magazzinaggio
mantenere a temperatura ambiente; L'ambiente di stoccaggio deve essere pulito, asciutto e ventilato; Miglior utilizzo entro sei mesi dalla data di produzione.
Imballaggio del prodotto
500 kg in ogni pacchetto; Rivestito interno con borsa per film sigillata in plastica; Cartone ondulato con vassoio in fondo.