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Siete alle prese con basse velocità di cordatura, qualità incoerente dei conduttori o costi energetici elevati nella vostra linea di produzione di cavi?
La cordatrice ad arco da 1200 giri/min con certificazione ISO affronta direttamente queste sfide combinando prestazioni ad altissima velocità con la garanzia di qualità certificata ISO.
Supportata dalle norme ISO 9001 (gestione della qualità) e ISO 14001 (gestione ambientale), questa cordatrice ad arco stabilisce un nuovo punto di riferimento nella tecnologia di produzione dei cavi, offrendo:
Conduttori intrecciati uniformi e ad alta integrità per un'ampia gamma di tipi di cavi
Bassa attenuazione – <0,2 dB/km per trefoli di fibra ottica
Maggiore durata del cavo: fino al 25% in più rispetto ai metodi tradizionali
Prestazioni elettriche migliorate: resistenza e perdita di segnale ridotte
Sia che produciate cavi per trasmissione di potenza, cavi di comunicazione o gruppi di fibre ottiche, questa macchina garantisce qualità costante, produttività elevata e bassi costi operativi.
| Descrizione | delle funzionalità |
|---|---|
| Velocità ultra elevata: 1.200 giri/min | Massimo 1200 giri/min; velocità di produzione fino a 1.500 m/min (rame); Precisione della lunghezza di posa ±2%. Ideale per la produzione di cavi in grandi volumi. |
| Allineamento di precisione: design brevettato ad arco | Il bilanciamento dinamico riduce le vibrazioni e l'usura. Riduce la torsione del filo fino al 70% rispetto ai trefolatori planetari. Preserva l'integrità del conduttore per cavi dati, RF e strumentazione. |
| Efficienza energetica – VFD | Gli azionamenti a frequenza variabile regolano la potenza del motore in base al carico. Riduce il consumo energetico fino al 25% durante il funzionamento a carico parziale. Riduce l'impronta di carbonio. |
| Conformità alla sicurezza – CE + ISO 13849‑1 | Protezioni interbloccate certificate CE; arresti di emergenza ogni 300mm; protezione da sovraccarico termico. Conforme alla norma EN ISO 13849‑1. |
| Ulteriori vantaggi tecnici | Funzionamento silenzioso, ingombro compatto, touchscreen HMI, lubrificazione automatica, registrazione dati (velocità, potenza, tempi di fermo). |
| Valore | del parametro |
|---|---|
| Massima velocità operativa | 1200 giri al minuto |
| Velocità massima della linea | 1.500 m/min (rame) |
| Precisione della lunghezza di posa | ±2% |
| Attenuazione (fibre ottiche) | < 0,2 dB/km |
| Materiali conduttori | Rame, alluminio, ACSR, polimeri fibrorinforzati |
| Strati di cordatura | Fino a 4 strati (opzionale) |
| Capacità della bobina | Fino a 24 bobine (aggiornamento modulare) |
| Alimentazione elettrica | 380 V – 480 V, trifase, 50/60 Hz |
| Sistema di controllo | Touchscreen PLC + HMI |
| Certificazione di sicurezza | CE, ISO 13849-1 |
| Certificazione di qualità | ISO9001 |
| Certificazione ambientale | ISO14001 |
Produce conduttori intrecciati di alta qualità per 110 kV e oltre
La geometria uniforme del filo riduce al minimo la resistenza e la generazione di calore
Adatto per cavi interrati, sottomarini e aerei
Compatibile con rame, alluminio e ACSR
Fili flessibili e flessibili ad alta resistenza per:
Veicoli elettrici (EV)
Veicoli elettrici ibridi (HEV)
Sistemi avanzati di assistenza alla guida (ADAS)
Conforme alla norma ISO 14572 e ad altri standard automobilistici
Cavi specializzati per:
Turbine eoliche (torre, navicella, pala)
Parchi solari (cablaggio CC/CA)
Impianti idroelettrici (cavi del generatore, cavi di controllo)
Gestisce rame, alluminio e ACSR
Cavi per telecomunicazioni (doppino intrecciato, coassiale, fibra ottica)
Cavi di segnalazione ferroviaria
Cavi per navi e piattaforme offshore
Cavi per automazione industriale e robotica
Sistemi di cablaggio per l'aerospaziale e la difesa
| Caratteristica Strander | planetario | Bowtype Strander |
|---|---|---|
| Velocità massima | 1200 giri al minuto | 300–600 giri/min |
| Torsione del filo | Basso (riduzione del 70%) | Più alto |
| Spazio sul pavimento | Compatto | Grande |
| Manutenzione | Inferiore (meno parti mobili) | Più alto |
| Ideale per | Conduttori da leggeri a medi ad alta velocità | Conduttori pesanti e di grande diametro |
| Costo | Più economico | Investimenti più elevati |
Consegna: completamente assemblato e testato prima della spedizione
Installazione: installazione e messa in servizio disponibili in loco
Formazione: formazione per operatore e manutenzione inclusa
Documentazione – Manuali, schemi elettrici, elenco parti di ricambio
Garanzia – 12 mesi standard (disponibili opzioni estese)
| Frequenza | dell'attività |
|---|---|
| Controllo della lubrificazione | Quotidiano |
| Calibrazione della tensione | Settimanale |
| Ispezione dello stampo | Ogni 500 ore |
| Sostituzione cinghia | Ogni 2.000 ore |
| Ispezione completa della macchina | Annualmente |
Rete di assistenza globale: pezzi di ricambio e supporto in tutto il mondo
Diagnostica remota – Pronta per l’Industria 4.0
Contratti di manutenzione preventiva – disponibili su richiesta
D: Quali materiali metallici può gestire la macchina?
R: Rame (nudo, stagnato, placcato in argento), alluminio (serie 1000–6000), ACSR, polimeri rinforzati con fibre e acciaio rivestito di rame (con matrici in carburo di tungsteno opzionali).
D: Con quale frequenza è necessario sostituire gli stampi?
R: Le matrici standard durano 500–800 ore con lubrificazione ISO VG 46; le matrici in carburo di tungsteno durano 1.200-1.500 ore per i materiali più duri.
D: È possibile aggiornare la macchina?
R: Sì. Il design modulare supporta bobine aggiuntive (fino a 24), controllo automatizzato della tensione, connettività Industria 4.0 e bobine di avvolgimento più grandi.
D: Qual è il consumo energetico?
R: Circa 45–60 kW a pieno carico. Il sistema VFD riduce i consumi fino al 25% durante il funzionamento a carico parziale.
D: Richiede un fondotinta speciale?
R: No. Pavimentazione industriale standard in cemento (spessore minimo 200 mm) con supporti antivibranti inclusi.
D: Qual è il tempo di consegna?
R: Il tempo di consegna standard è di 60-90 giorni dalla conferma dell'ordine. La consegna espressa potrebbe essere disponibile per i modelli standard.
| Vantaggio | Perché è importante |
|---|---|
| Certificazione ISO 9001 e 14001 | Gestione affidabile della qualità e dell'ambiente |
| Velocità ultraelevata di 1200 giri/min | Massimizzare la produzione |
| Precisione della lunghezza di posa ±2%. | Prestazioni elettriche costanti |
| Fino al 25% di risparmio energetico | Il VFD riduce il consumo energetico |
| 70% in meno di torsione del filo | Preserva l'integrità del conduttore |
| Sicurezza CE + ISO 13849‑1 | Protezione dell'operatore garantita |
| Progettazione modulare | Aggiornamento semplice (più bobine, Industria 4.0, maggiore avvolgimento) |
| Rete di servizi globale | Pezzi di ricambio e supporto in tutto il mondo |
