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La linea automatica CLS-5000 rivoluziona l'imballaggio di fine linea con la sua perfetta integrazione di avvolgimento, cintura, avvolgimento di shrink e pallettizzazione robotica. Progettato per industrie alimentari, farmaceutiche e logistiche, elabora fino a 200 pacchetti/ora (peso massimo: 50 kg) con precisione di ± 1 mm. Il sistema abilitato all'IoT ottimizza i flussi di lavoro in tempo reale, mentre il telaio in acciaio in lega modulare garantisce la durabilità in ambienti ad alta umidità. Certificato per gli standard ISO 9001 e CE, questa linea riduce i costi operativi del 40% e migliora la produttività per i produttori che danno la priorità all'automazione e alla scalabilità.
1. Automazione end-to-end : integrazione a linea singola di avvolgimento, cintura, restringimento e impilamento.
2. Funzionamento ad alta velocità : 200 pacchetti/ora con precisione del braccio robotico a 6 assi.
3. Efficienza guidata dall'IoT : analisi dei dati in tempo reale per la manutenzione predittiva e l'ottimizzazione dell'energia.
4. Durabilità di livello industriale : telaio in acciaio in lega e componenti classificati IP65 (durata della vita di oltre 100.000 cicli).
5. Configurazione flessibile : diametri a avvolgimento regolabili (100–500 mm) e temperature del tunnel di restringimento (100 ° C - 300 ° C).
Il sistema PLC del CLS-5000 sincronizza la tensione di avvolgimento, l'allineamento della cinghia e i parametri di avvolgimento in tempo reale. Per oggetti fragili come le bottiglie di vetro, il suo sistema di visione AI rileva irregolarità e regola la pressione robotica della pinza per prevenire danni, raggiungendo un'uscita priva di difetti del 99,5%.
Costruito con telaio in acciaio in lega resistente alla corrosione e sistemi elettrici isolati al silicone, il CLS-5000 funziona in modo affidabile a temperature da -10 ° C a 50 ° C. Il design modulare consente una rapida riconfigurazione per dimensioni di pacchetti variabili (ad es. Passa dalle scatole farmaceutiche ai sacchi alimentari in blocco in 15 minuti).
Il sistema di riscaldamento rigenerativo della linea ricicla il 30% dell'energia del tunnel di restringimento, mentre i servi motori riducono il consumo energetico del 25%. La scansione dei codici a barre integrati e la connettività ERP eliminano l'inserimento dei dati manuali, riducendo i costi del lavoro del 60%.
Parametro | Valore |
Velocità massima | 200 pacchetti/ora |
Peso del pacchetto | Fino a 50 kg |
Diametro a spirale | 100mm - 500 mm |
Struttura della temperatura del tunnel | 100 ° C - 300 ° C. |
Dimensions | 12m (L) × 3,5 m (W) |
Consumo energetico | 45kW (picco) |
La linea automatica CLS-5000 rivoluziona l'imballaggio di fine linea con la sua perfetta integrazione di avvolgimento, cintura, avvolgimento di shrink e pallettizzazione robotica. Progettato per industrie alimentari, farmaceutiche e logistiche, elabora fino a 200 pacchetti/ora (peso massimo: 50 kg) con precisione di ± 1 mm. Il sistema abilitato all'IoT ottimizza i flussi di lavoro in tempo reale, mentre il telaio in acciaio in lega modulare garantisce la durabilità in ambienti ad alta umidità. Certificato per gli standard ISO 9001 e CE, questa linea riduce i costi operativi del 40% e migliora la produttività per i produttori che danno la priorità all'automazione e alla scalabilità.
1. Automazione end-to-end : integrazione a linea singola di avvolgimento, cintura, restringimento e impilamento.
2. Funzionamento ad alta velocità : 200 pacchetti/ora con precisione del braccio robotico a 6 assi.
3. Efficienza guidata dall'IoT : analisi dei dati in tempo reale per la manutenzione predittiva e l'ottimizzazione dell'energia.
4. Durabilità di livello industriale : telaio in acciaio in lega e componenti classificati IP65 (durata della vita di oltre 100.000 cicli).
5. Configurazione flessibile : diametri a avvolgimento regolabili (100–500 mm) e temperature del tunnel di restringimento (100 ° C - 300 ° C).
Il sistema PLC del CLS-5000 sincronizza la tensione di avvolgimento, l'allineamento della cinghia e i parametri di avvolgimento in tempo reale. Per oggetti fragili come le bottiglie di vetro, il suo sistema di visione AI rileva irregolarità e regola la pressione robotica della pinza per prevenire danni, raggiungendo un'uscita priva di difetti del 99,5%.
Costruito con telaio in acciaio in lega resistente alla corrosione e sistemi elettrici isolati al silicone, il CLS-5000 funziona in modo affidabile a temperature da -10 ° C a 50 ° C. Il design modulare consente una rapida riconfigurazione per dimensioni di pacchetti variabili (ad es. Passa dalle scatole farmaceutiche ai sacchi alimentari in blocco in 15 minuti).
Il sistema di riscaldamento rigenerativo della linea ricicla il 30% dell'energia del tunnel di restringimento, mentre i servi motori riducono il consumo energetico del 25%. La scansione dei codici a barre integrati e la connettività ERP eliminano l'inserimento dei dati manuali, riducendo i costi del lavoro del 60%.
Parametro | Valore |
Velocità massima | 200 pacchetti/ora |
Peso del pacchetto | Fino a 50 kg |
Diametro a spirale | 100mm - 500 mm |
Struttura della temperatura del tunnel | 100 ° C - 300 ° C. |
Dimensions | 12m (L) × 3,5 m (W) |
Consumo energetico | 45kW (picco) |
D1: la linea può maneggiare i pacchetti di forma irregolare?
Sì, le pinze adattative del braccio robotico ospitano forme come cilindri e polibag.
Q2: il sistema è compatibile con i sistemi ERP di fabbrica esistenti?
Sì, supporta SAP, Oracle e API personalizzate tramite OPC UA.
Q3: come mantenere l'efficienza del tunnel di restringimento?
L'auto-calibrazione funziona ogni 500 cicli per garantire una distribuzione di calore costante.
D1: la linea può maneggiare i pacchetti di forma irregolare?
Sì, le pinze adattative del braccio robotico ospitano forme come cilindri e polibag.
Q2: il sistema è compatibile con i sistemi ERP di fabbrica esistenti?
Sì, supporta SAP, Oracle e API personalizzate tramite OPC UA.
Q3: come mantenere l'efficienza del tunnel di restringimento?
L'auto-calibrazione funziona ogni 500 cicli per garantire una distribuzione di calore costante.