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La linea di estrusione a doppio filo è una macchina per estrusione di cavi ad alte prestazioni progettata per la produzione di isolamento a doppio strato e guaina a doppio strato su fili e cavi.
Dotato di due estrusori indipendenti, elabora un'ampia gamma di materiali tra cui PVC, XLPE, LSZH e TPE a velocità di linea fino a 500 metri al minuto, mantenendo una precisione di spessore di ±0,02 mm.
Grazie ai servomotori ad alta efficienza energetica e al sistema di recupero del calore, la linea riduce il consumo energetico del 30%, rendendola una soluzione ideale per:
Produzione di cavi automobilistici
Produzione cavi per telecomunicazioni
Linee di estrusione cavi energia
Certificata secondo gli standard ISO 9001 e CE, la linea di estrusione garantisce una qualità del prodotto costante e uno spreco minimo di materiale.
| Vantaggio | delle funzionalità |
|---|---|
| Tecnologia a doppia estrusione | Applica contemporaneamente due strati isolanti con forte adesione degli strati |
| Precisione guidata dall'intelligenza artificiale | Monitoraggio dello spessore laser in tempo reale e regolazione automatica |
| Produzione ad alta velocità | Velocità della linea di 500 m/min con controllo della tensione a circuito chiuso |
| Efficienza energetica | Il recupero di calore e i servomotori riducono il consumo energetico del 30% |
| Versatilità dei materiali | Compatibile con PVC, XLPE, LSZH, TPE e altri materiali termoplastici |
I doppi estrusori della linea lavorano in tandem per applicare uno strato isolante primario (ad esempio, XLPE) e un rivestimento protettivo secondario (ad esempio, LSZH) in un unico passaggio.
Il sistema di controllo AI regola la pressione di estrusione e la velocità di raffreddamento per garantire:
Incollaggio di strati senza soluzione di continuità
Consistenza dello spessore di ±0,02 mm anche a 500 m/min
| Descrizione | delle funzionalità |
|---|---|
| Sensori laser | Monitora lo spessore dell'isolamento su 8 zone con feedback in tempo reale |
| Calibrazione automatica | Compensa le variazioni di viscosità del materiale per garantire un rendimento uniforme |
| Rilevamento dei difetti | Le telecamere ad alta risoluzione rilevano bolle o strati irregolari per una produzione priva di difetti al 99,9%. |
| Descrizione | delle funzionalità |
|---|---|
| Recupero del calore | Recupera il 25% dell'energia dai cicli di raffreddamento per preriscaldare le materie prime |
| Utensili a cambio rapido | Cambio matrice e vite in ≤15 minuti per diametri di cavo da Ø2 mm a Ø25 mm |
| Integrazione ERP | Traccia i dati di produzione (lunghezza, difetti) tramite protocollo OPC UA |
| Valore | del parametro |
|---|---|
| Velocità massima della linea | 500 metri/min |
| Gamma di diametri del cavo | Ø2mm – Ø25mm |
| Spessore dell'isolamento | 0,3 – 3,0 mm (±0,02 mm) |
| Consumo energetico | 75 kW (picco), 25 kW (modalità Eco) |
| Lunghezza della linea | 25 m (disponibile estensione modulare) |
| Certificazioni | ISO 9001, CE |
| Descrizione | del vantaggio |
|---|---|
| Precisione di ±0,02 mm | Controllo di precisione dello spessore per cavi di alta qualità |
| 30% di risparmio energetico | Recupero del calore e tecnologia dei servomotori |
| 500 metri/min | Produzione ad alta velocità per una maggiore produttività |
| Cambio ≤15 minuti | Gli utensili a cambio rapido riducono i tempi di inattività |
| 99,9% privo di difetti | Controllo di qualità basato sull'intelligenza artificiale con monitoraggio in tempo reale |

Q1 : la linea può maneggiare i materiali diversi (ad es. XLPE + PVC)?
A : Sì, i doppi estrusori supportano la temperatura indipendente e il controllo della pressione per un legame ottimale.
D2 : Qual è la tolleranza per la concentricità tra gli strati?
A : ≤0,05 mm Eccentricità garantita dalla progettazione di stampo di precisione e controllo AI.
Q3 : come ridurre l'uso di energia durante le corse a bassa velocità?
A : Attiva 'ECO Modalità ' per ridurre il consumo di energia inattiva del 40%.