| Quantità: | |
|---|---|
Progettata per funzionare a una velocità di cordatura massima di 500 giri/min mantenendo una precisione della lunghezza di cordatura pari a ±0,5%, questa macchina lavora conduttori di diametro compreso tra 0,5 mm e 12 mm, rendendola indispensabile per la produzione di alta qualità:
Cavi energia (bassa e media tensione)
Cablaggi automobilistici
Conduttori di livello aerospaziale
Fondamentalmente, la macchina integra due servomotori a coppia elevata e un sistema di controllo qualità basato sull'intelligenza artificiale, che lavorano in tandem per ridurre:
Spreco di materiale del 20%
Tempi di inattività non pianificati del 40% (rispetto alle apparecchiature di spiaggiamento convenzionali)
La sua struttura robusta e le funzionalità intelligenti lo rendono una pietra miliare dei moderni impianti di produzione focalizzati su efficienza, coerenza e scalabilità.
| Valore | del parametro |
|---|---|
| Velocità a filamento | 500 giri / min |
| Diametro del conduttore | 0,5 – 12 mm |
| Capacità di trazione | 5.000 n |
| Consumo energetico | 75 kW |
| Peso | 4.500 kg |
| Certificazione | Ce, ul |
| Precisione della lunghezza di posa | ± 0,5% |
| Riduzione dei rifiuti | 20% |
| Riduzione dei tempi di inattività | 40% |
| Durata prevista | 15+ anni (con corretta manutenzione) |
Telaio: realizzato in acciaio saldato di alta qualità, rinforzato con pezzi fusi lavorati con precisione
Capacità di carico statico: fino a 10.000 kg
Componenti: cuscinetti a sfera ad alta precisione + parti in acciaio temprato
Vibrazioni: ridotte al minimo anche alla massima velocità operativa
Durata della vita: oltre 15 anni con una corretta manutenzione
Sensori: telecamere ad alta risoluzione + sensori di spostamento laser
Monitoraggio continuo di:
Allineamento dei fili
Tensione
Lunghezza di posa
Gli algoritmi di machine learning analizzano i dati in tempo reale
Precisione di rilevamento: deviazioni fino a ±0,01 mm
Rettifiche automatiche a:
Velocità del servomotore
Impostazioni di tensione
Il sistema di frenata rigenerativa recupera il 15% dell'energia durante le fasi di decelerazione
Converte l'energia cinetica in energia elettrica
Riutilizzabile all'interno della struttura
Riduce significativamente i costi operativi per cicli di produzione continui su larga scala
Elabora configurazioni da 7 a 19 fili
Tensione regolabile per ogni posizione del filo
Lunghezze di avvolgimento programmabili per requisiti applicativi specifici
| Descrizione | del vantaggio |
|---|---|
| Precisione della lunghezza di posa ±0,5%. | Prestazioni elettriche e meccaniche costanti |
| Riduzione dello spreco di materiale del 20%. | Minori costi delle materie prime |
| 40% in meno di tempi di inattività non pianificati | Maggiore efficienza complessiva delle apparecchiature (OEE) |
| Recupero energetico del 15%. | Consumo energetico inferiore |
| Gamma di conduttori da 0,5 a 12 mm | Un'unica macchina per molteplici applicazioni |
| Durata della vita di oltre 15 anni | Ritorno sull'investimento a lungo termine |
Produce conduttori di media tensione (MT) e bassa tensione (BT) per le infrastrutture della rete elettrica
Garantisce una cordatura uniforme per:
Capacità di trasporto di corrente ottimale
Resistenza meccanica
Adatto per cavi elettrici interrati, aerei e sottomarini
Produce cablaggi ad alta resistenza per:
Veicoli elettrici (EV)
Propulsori ibridi
Sistemi elettrici automobilistici convenzionali
La geometria precisa del conduttore è fondamentale per:
Distribuzione efficiente della potenza
Durata in condizioni di vibrazioni e temperature estreme
Crea cavi intrecciati leggeri e ad alta conduttività per:
Avionica degli aerei
Impianti elettrici
Cablaggio del controllo di volo
Soddisfa i rigorosi standard aerospaziali per:
Riduzione del peso
Prestazioni in condizioni estreme
Microelettronica (cablaggio dei sensori, cavi per dispositivi medici)
Cavi per strumentazione di precisione
Cablaggio per automazione industriale
Cablaggio di robotica e controllo del movimento
| Caratteristiche | Strander convenzionale | alimentato dall'intelligenza artificiale (500 giri/min). |
|---|---|---|
| Velocità di arenamento | 500 giri / min | 300–400 giri/min |
| Precisione della lunghezza di posa | ± 0,5% | ±1–2% |
| Rifiuti materiali | 20% in meno | Linea di base |
| Tempi di inattività non pianificati | 40% in meno | Linea di base |
| Recupero energetico | 15% | Nessuno |
| Monitoraggio della qualità | IA + fotocamera + laser | Ispezione manuale |
| Gamma di diametri del conduttore | 0,5 – 12 mm | 1 – 10 mm (tipico) |
| Configurazioni di trefoli | 7–19 fili | Limitato |
| Durata | 15+ anni | 10-12 anni |
Consegna: completamente assemblato e testato prima della spedizione
Installazione: installazione e messa in servizio in loco disponibili
Formazione: formazione per operatore e manutenzione inclusa
Documentazione: Manuali, schemi elettrici, elenco ricambi
Garanzia: 12 mesi standard (disponibili opzioni estese)
| Frequenza | dell'attività |
|---|---|
| Controllo della lubrificazione | Quotidiano |
| Calibrazione della tensione | Settimanale |
| Ispezione dei cuscinetti | Mensile |
| Ispezione completa della macchina | Annualmente |
Rete di assistenza globale: ricambi e supporto tecnico in tutto il mondo
Diagnostica remota: disponibile per il sistema di controllo AI
Contratti di manutenzione preventiva – disponibili su richiesta
D: Può gestire cavi multifilari?
R: Sì. La macchina è completamente configurabile per elaborare configurazioni da 7 a 19 fili, con impostazioni di tensione regolabili per ciascuna posizione di filo. Questa flessibilità consente di produrre qualsiasi cosa, dai semplici conduttori di potenza a 7 fili ai complessi cavi aerospaziali a 19 fili, con lunghezze di posa programmabili per soddisfare requisiti applicativi specifici.
D: Qual è il diametro minimo del conduttore?
R: La macchina può processare conduttori fino a 0,5 mm di diametro, rendendola adatta per applicazioni di microelettronica come:
Cablaggio del sensore
Cavi per dispositivi medici
Cavi per strumentazione di precisione
Sono disponibili attrezzature specializzate per garantire un'alimentazione e una cordatura stabili di conduttori ultrasottili.
D: Qual è il diametro massimo del conduttore?
R: La macchina lavora conduttori fino a 12 mm di diametro, coprendo la maggior parte delle applicazioni di cavi elettrici a bassa e media tensione. Diametri maggiori possono essere adattati con utensili personalizzati.
D: Come funziona il sistema di controllo qualità dell'intelligenza artificiale?
R: Una rete di telecamere ad alta risoluzione e sensori di spostamento laser monitora continuamente l'allineamento, la tensione e la lunghezza dell'avvolgimento dei trefoli. Gli algoritmi di apprendimento automatico analizzano questi dati in tempo reale, rilevando deviazioni fino a ±0,01 mm e attivando regolazioni automatiche alle velocità del servomotore e alle impostazioni di tensione.
D: Quali certificazioni possiede la macchina?
R: La macchina è certificata CE e UL, garantendo la conformità agli standard di sicurezza europei e nordamericani.
D: Qual è il ritorno sull'investimento (ROI) previsto?
R: Il ROI tipico viene raggiunto entro 12-24 mesi in base a:
Riduzione dello spreco di materiale del 20%.
40% in meno di tempi di inattività non pianificati
Recupero energetico del 15%.
Aumento della produttività (500 giri/min rispetto ai tradizionali 300–400 giri/min)
✅ Velocità di cordatura di 500 giri/min – più veloce rispetto alle apparecchiature convenzionali
✅ Precisione della lunghezza di posa ±0,5% – qualità costante
✅ Riduzione dello spreco di materiale del 20% – minori costi delle materie prime
✅ 40% in meno di tempi di inattività non pianificati – OEE più elevato
✅ Recupero energetico del 15% – costi operativi inferiori
✅ Gamma di conduttori da 0,5–12 mm: una macchina per molteplici applicazioni
✅ Configurazioni da 7 a 19 fili: flessibili per energia, settore automobilistico e aerospaziale
✅ Controllo qualità basato sull'intelligenza artificiale: monitoraggio e regolazione in tempo reale
✅ Durata di vita di oltre 15 anni: affidabilità a lungo termine
✅ Certificazione CE e UL – conformità globale
