IL Sistema di pagamento/preparazione a doppio motore da 1000 m/min Rappresenta l'apice della tecnologia di manipolazione dei cavi, progettati per l'integrazione senza soluzione di continuità nelle linee di produzione di estrusione, aree di seccatura e guate ad alta velocità.
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Questo sistema avanzato impiega una sincronizzazione a doppio motore per mantenere un controllo preciso della tensione durante il processo di produzione dei cavi, eliminando problemi comuni come lo stretching, il kinking e la rottura che portano a rifiuti di materiale e ritardi di produzione. Con una velocità di manipolazione massima di 1000 metri al minuto , riduce significativamente i tempi del ciclo di produzione garantendo al contempo una qualità del cavo costante attraverso tutte le corse di produzione.
Speed : in grado di operare a 1000 metri al minuto con rampe di accelerazione e decelerazione programmabili da 0,5 a 5 m/s², riducendo i tempi di produzione del 30% rispetto ai sistemi a singolo motore e accomodando le linee di produzione dei cavi più veloci del settore.
Controllo a doppio motore : utilizza due servi motori da 7,5 kW , uno dedicato al pagamento e uno per l'assunzione-con un feedback di coppia in tempo reale che mantiene l'accuratezza della tensione entro ± 0,5% nell'intero intervallo di diametro del cavo, da 0,5 mm a 50 mm OD.
Monitoraggio intelligente : incorpora un sistema di controllo basato su PLC con algoritmi avanzati che tracciano continuamente il diametro della bobina, regolano la velocità del motore di conseguenza e prevedono i tempi di cambio della bobina, eliminando le regolazioni della velocità manuale e riducendo l'intervento dell'operatore dell'80%.
Costruzione pesante : costruito con un telaio in acciaio saldato (spessore di 10 mm) e rulli di guida accusati di precisione, il sistema supporta pesi a bobina fino a 5.000 kg e presenta supporti anti-vibrazione che minimizzano l'usura delle attrezzature durante il funzionamento ad alta velocità.
Cavi di telecomunicazione : gestisce grandi bobine di cavi in fibra ottica durante i processi di cablaggio, test e imballaggi, garantendo che delicati fili in fibra rimangono intatti e mantengono proprietà di trasmissione del segnale ottimali.
Generazione di energia : gestisce cavi di alimentazione per impieghi pesanti per centrali nucleari, impianti idroelettrici e centrali termiche, in cui la capacità del sistema di gestire cavi grandi di diametro e pesanti garantisce una produzione sicura ed efficiente.
Costruzione : bobine fili di acciaio ad alta tensione utilizzati in applicazioni in cemento pre-stressato, cavi per ponti e sistemi di sospensione, dove un controllo preciso della tensione durante la rotatura previene l'affaticamento del materiale e garantisce l'integrità strutturale.
D: Può gestire cavi sia rigidi che flessibili?
A: Sì, il sistema dispone di impostazioni di tensione regolabili in 10 fasi (che vanno da 5N a 500N) che ospitano sia cavi rigidi (come cavi di alimentazione rinforzati in acciaio) sia cavi flessibili (inclusi cavi dati multiconduttori). opzionali I freni pneumatici forniscono un controllo di tensione aggiuntivo per materiali rigidi che richiedono una forza di mantenimento più elevata.
D: Qual è la dimensione minima della bobina?
A: Funziona in modo efficiente con bobine piccole di 300 mm OD (diametro esterno) e 100 mm (diametro interno), rendendolo adatto per prototipazione, produzione di piccoli batch e ordini di cavi personalizzati accanto a corse di produzione su larga scala.
D: Come viene protetto il sistema contro le fluttuazioni di tensione?
A: Incorpora un robusto sistema di protezione elettrica che include i dispositivi di protezione da sovratensioni (SPD) valutato per 20KA, reattori di linea per stabilizzare la tensione di ingresso e un alimentatore ininterrotto (UPS) con capacità di backup di 15 minuti, garantendo un funzionamento stabile anche durante i disturbi della rete elettrica.
Questo sistema avanzato impiega una sincronizzazione a doppio motore per mantenere un controllo preciso della tensione durante il processo di produzione dei cavi, eliminando problemi comuni come lo stretching, il kinking e la rottura che portano a rifiuti di materiale e ritardi di produzione. Con una velocità di manipolazione massima di 1000 metri al minuto , riduce significativamente i tempi del ciclo di produzione garantendo al contempo una qualità del cavo costante attraverso tutte le corse di produzione.
Speed : in grado di operare a 1000 metri al minuto con rampe di accelerazione e decelerazione programmabili da 0,5 a 5 m/s², riducendo i tempi di produzione del 30% rispetto ai sistemi a singolo motore e accomodando le linee di produzione dei cavi più veloci del settore.
Controllo a doppio motore : utilizza due servi motori da 7,5 kW , uno dedicato al pagamento e uno per l'assunzione-con un feedback di coppia in tempo reale che mantiene l'accuratezza della tensione entro ± 0,5% nell'intero intervallo di diametro del cavo, da 0,5 mm a 50 mm OD.
Monitoraggio intelligente : incorpora un sistema di controllo basato su PLC con algoritmi avanzati che tracciano continuamente il diametro della bobina, regolano la velocità del motore di conseguenza e prevedono i tempi di cambio della bobina, eliminando le regolazioni della velocità manuale e riducendo l'intervento dell'operatore dell'80%.
Costruzione pesante : costruito con un telaio in acciaio saldato (spessore di 10 mm) e rulli di guida accusati di precisione, il sistema supporta pesi a bobina fino a 5.000 kg e presenta supporti anti-vibrazione che minimizzano l'usura delle attrezzature durante il funzionamento ad alta velocità.
Cavi di telecomunicazione : gestisce grandi bobine di cavi in fibra ottica durante i processi di cablaggio, test e imballaggi, garantendo che delicati fili in fibra rimangono intatti e mantengono proprietà di trasmissione del segnale ottimali.
Generazione di energia : gestisce cavi di alimentazione per impieghi pesanti per centrali nucleari, impianti idroelettrici e centrali termiche, in cui la capacità del sistema di gestire cavi grandi di diametro e pesanti garantisce una produzione sicura ed efficiente.
Costruzione : bobine fili di acciaio ad alta tensione utilizzati in applicazioni in cemento pre-stressato, cavi per ponti e sistemi di sospensione, dove un controllo preciso della tensione durante la rotatura previene l'affaticamento del materiale e garantisce l'integrità strutturale.
D: Può gestire cavi sia rigidi che flessibili?
A: Sì, il sistema dispone di impostazioni di tensione regolabili in 10 fasi (che vanno da 5N a 500N) che ospitano sia cavi rigidi (come cavi di alimentazione rinforzati in acciaio) sia cavi flessibili (inclusi cavi dati multiconduttori). opzionali I freni pneumatici forniscono un controllo di tensione aggiuntivo per materiali rigidi che richiedono una forza di mantenimento più elevata.
D: Qual è la dimensione minima della bobina?
A: Funziona in modo efficiente con bobine piccole di 300 mm OD (diametro esterno) e 100 mm (diametro interno), rendendolo adatto per prototipazione, produzione di piccoli batch e ordini di cavi personalizzati accanto a corse di produzione su larga scala.
D: Come viene protetto il sistema contro le fluttuazioni di tensione?
A: Incorpora un robusto sistema di protezione elettrica che include i dispositivi di protezione da sovratensioni (SPD) valutato per 20KA, reattori di linea per stabilizzare la tensione di ingresso e un alimentatore ininterrotto (UPS) con capacità di backup di 15 minuti, garantendo un funzionamento stabile anche durante i disturbi della rete elettrica.
