Stato di disponibilità: | |
---|---|
Quantità: | |
I nostri conduttori di AAC ad alta conducibilità sono una svolta nella tecnologia di trasmissione di potenza, progettata per ridefinire l'efficienza e l'affidabilità nelle reti elettriche ad alta richiesta in tutto il mondo. Costruito esclusivamente dalla lega di alluminio ad alta resistenza 6201-T81 , un materiale rinomato per le sue eccezionali proprietà meccaniche ed elettriche: questi conduttori offrono una capacità di trasporto di corrente del 15-20% più alta rispetto alle alternative tradizionali ACSR (acciaio conduttore di alluminio). Questo vantaggio di prestazioni è abbinato a una resistenza alla corrosione intrinseca e caratteristiche leggere, rendendole una scelta trasformativa per le linee di trasmissione aerea che attraversano le classi di tensione da 11 kV a 800 kV.
Riducendo al minimo le perdite di potenza del 30% attraverso una conducibilità superiore, questi conduttori contribuiscono direttamente agli obiettivi di efficienza energetica, mentre il loro design robusto estende la durata di servizio a 60+ anni impressionanti , raddoppiando la durata tipica dei conduttori ACSR convenzionali. Rigorosamente testati e certificati per soddisfare gli standard IEC 61089 e ASTM B399M, sono diventati la soluzione preferita per progetti di integrazione delle energie rinnovabili, densi reti elettriche urbane e reti di distribuzione industriale pesanti in cui l'affidabilità e le prestazioni a lungo termine non sono negoziabili.
Parametro | Valore |
Materiale del conduttore | 6201-T81 lega di alluminio |
Resistenza alla trazione | 320 MPA |
Conduttività | 52–55% IACS |
Intervallo di diametro | 10-50 mm |
Temperatura operativa | -50 ° C a +120 ° C. |
Certificazione | IEC 61089, ASTM B399M |
Design di abbassamento ultra-basso
L'eccezionale resistenza alla trazione della lega di alluminio 6201-T81 ( 320 MPa ) riduce al minimo il SAG di conduttore del 20% rispetto ai conduttori di alluminio standard. Questo vantaggio critico consente lunghezze di span più lunghe tra le torri di trasmissione, riducendo il numero di strutture richieste e abbassando i costi complessivi di infrastruttura fino al 15% in progetti su larga scala.
Resistenza alla corrosione
A differenza dei conduttori ACSR, che si basano su un nucleo in acciaio soggetto a ruggine e degradazione, i conduttori AAC presentano una costruzione in alluminio senza soluzione di continuità che elimina completamente i rischi di corrosione. Ciò li rende particolarmente adatti per ambienti costieri, zone industriali con elevata esposizione chimica e regioni con condizioni atmosferiche aggressive.
Efficienza energetica
Con un rating di conducibilità del 52-55% IACS (standard di rame ricotto internazionale), questi conduttori superano l'ACSR nel ridurre al minimo le perdite di potenza resistiva. Questo guadagno di efficienza è particolarmente prezioso per l'integrazione di fonti di energia rinnovabile come il vento e il solare, dove è essenziale massimizzare l'erogazione di energia dai siti di generazione remota alla rete.
Energia rinnovabile : i parchi eolici e i parchi solari beneficiano del design leggero dei conduttori, che riduce il carico della torre e l'elevata efficienza, che minimizza la perdita di energia durante la trasmissione a lunga distanza dai siti remoti alle reti principali.
Gride urbane : nelle città intelligenti, dove i vincoli di spazio e l'affidabilità sono fondamentali, i conduttori AAC supportano una densità di potenza più elevate nelle linee aeree, riducendo la necessità di cablaggio sotterraneo in aree congestionate.
Industria pesante : operazioni minerarie, impianti di produzione e complessi industriali si basano su questi conduttori per mantenere una distribuzione di energia stabile per macchinari e attrezzature ad alta tensione, anche in ambienti operativi severi.
D: In che modo AAC si confronta con il costo dell'ACSR?
A: Mentre i conduttori di AAC hanno un costo iniziale del 10-15% superiore rispetto all'ACSR, la loro durata estesa di oltre 60 anni (rispetto alla tipica durata di 30 anni dell'ACSS) e i requisiti di manutenzione più bassi del 30% comportano un risparmio sui costi totali del 25% sull'intero ciclo di vita. Questo valore a lungo termine li rende una scelta economica per le società di servizi pubblici e gli operatori industriali.
D: Questi conduttori possono gestire temperature estreme?
A: Sì, la lega di alluminio 6201 -T81 mantiene le sue proprietà meccaniche ed elettriche attraverso un intervallo di temperatura estrema da -50 ° C a +120 ° C. Ciò li rende adatti per l'impiego nelle regioni artiche, i climi del deserto e le aree industriali con alte temperature ambiente, garantendo prestazioni coerenti indipendentemente dalle condizioni ambientali.
I nostri conduttori di AAC ad alta conducibilità sono una svolta nella tecnologia di trasmissione di potenza, progettata per ridefinire l'efficienza e l'affidabilità nelle reti elettriche ad alta richiesta in tutto il mondo. Costruito esclusivamente dalla lega di alluminio ad alta resistenza 6201-T81 , un materiale rinomato per le sue eccezionali proprietà meccaniche ed elettriche: questi conduttori offrono una capacità di trasporto di corrente del 15-20% più alta rispetto alle alternative tradizionali ACSR (acciaio conduttore di alluminio). Questo vantaggio di prestazioni è abbinato a una resistenza alla corrosione intrinseca e caratteristiche leggere, rendendole una scelta trasformativa per le linee di trasmissione aerea che attraversano le classi di tensione da 11 kV a 800 kV.
Riducendo al minimo le perdite di potenza del 30% attraverso una conducibilità superiore, questi conduttori contribuiscono direttamente agli obiettivi di efficienza energetica, mentre il loro design robusto estende la durata di servizio a 60+ anni impressionanti , raddoppiando la durata tipica dei conduttori ACSR convenzionali. Rigorosamente testati e certificati per soddisfare gli standard IEC 61089 e ASTM B399M, sono diventati la soluzione preferita per progetti di integrazione delle energie rinnovabili, densi reti elettriche urbane e reti di distribuzione industriale pesanti in cui l'affidabilità e le prestazioni a lungo termine non sono negoziabili.
Parametro | Valore |
Materiale del conduttore | 6201-T81 lega di alluminio |
Resistenza alla trazione | 320 MPA |
Conduttività | 52–55% IACS |
Intervallo di diametro | 10-50 mm |
Temperatura operativa | -50 ° C a +120 ° C. |
Certificazione | IEC 61089, ASTM B399M |
Design di abbassamento ultra-basso
L'eccezionale resistenza alla trazione della lega di alluminio 6201-T81 ( 320 MPa ) riduce al minimo il SAG di conduttore del 20% rispetto ai conduttori di alluminio standard. Questo vantaggio critico consente lunghezze di span più lunghe tra le torri di trasmissione, riducendo il numero di strutture richieste e abbassando i costi complessivi di infrastruttura fino al 15% in progetti su larga scala.
Resistenza alla corrosione
A differenza dei conduttori ACSR, che si basano su un nucleo in acciaio soggetto a ruggine e degradazione, i conduttori AAC presentano una costruzione in alluminio senza soluzione di continuità che elimina completamente i rischi di corrosione. Ciò li rende particolarmente adatti per ambienti costieri, zone industriali con elevata esposizione chimica e regioni con condizioni atmosferiche aggressive.
Efficienza energetica
Con un rating di conducibilità del 52-55% IACS (standard di rame ricotto internazionale), questi conduttori superano l'ACSR nel ridurre al minimo le perdite di potenza resistiva. Questo guadagno di efficienza è particolarmente prezioso per l'integrazione di fonti di energia rinnovabile come il vento e il solare, dove è essenziale massimizzare l'erogazione di energia dai siti di generazione remota alla rete.
Energia rinnovabile : i parchi eolici e i parchi solari beneficiano del design leggero dei conduttori, che riduce il carico della torre e l'elevata efficienza, che minimizza la perdita di energia durante la trasmissione a lunga distanza dai siti remoti alle reti principali.
Gride urbane : nelle città intelligenti, dove i vincoli di spazio e l'affidabilità sono fondamentali, i conduttori AAC supportano una densità di potenza più elevate nelle linee aeree, riducendo la necessità di cablaggio sotterraneo in aree congestionate.
Industria pesante : operazioni minerarie, impianti di produzione e complessi industriali si basano su questi conduttori per mantenere una distribuzione di energia stabile per macchinari e attrezzature ad alta tensione, anche in ambienti operativi severi.
D: In che modo AAC si confronta con il costo dell'ACSR?
A: Mentre i conduttori di AAC hanno un costo iniziale del 10-15% superiore rispetto all'ACSR, la loro durata estesa di oltre 60 anni (rispetto alla tipica durata di 30 anni dell'ACSS) e i requisiti di manutenzione più bassi del 30% comportano un risparmio sui costi totali del 25% sull'intero ciclo di vita. Questo valore a lungo termine li rende una scelta economica per le società di servizi pubblici e gli operatori industriali.
D: Questi conduttori possono gestire temperature estreme?
A: Sì, la lega di alluminio 6201 -T81 mantiene le sue proprietà meccaniche ed elettriche attraverso un intervallo di temperatura estrema da -50 ° C a +120 ° C. Ciò li rende adatti per l'impiego nelle regioni artiche, i climi del deserto e le aree industriali con alte temperature ambiente, garantendo prestazioni coerenti indipendentemente dalle condizioni ambientali.
D1 : Qual è il diametro del cavo massimo supportato?
A : fino a 2000 mm, adatto per cavi di alimentazione sottomarina e ad alta tensione.
Q2 : la macchina può maneggiare i fili di armatura sia in acciaio che in alluminio?
A : Sì, con bobine a cambiamento rapido per commutazione di materiale senza soluzione di continuità.
Q3 : la macchina è conforme agli standard dei cavi marini?
A : Sì, incontra IEC 60228 e ICEA S-95-658 per cavi sottomarini.
D1 : Qual è il diametro del cavo massimo supportato?
A : fino a 2000 mm, adatto per cavi di alimentazione sottomarina e ad alta tensione.
Q2 : la macchina può maneggiare i fili di armatura sia in acciaio che in alluminio?
A : Sì, con bobine a cambiamento rapido per commutazione di materiale senza soluzione di continuità.
Q3 : la macchina è conforme agli standard dei cavi marini?
A : Sì, incontra IEC 60228 e ICEA S-95-658 per cavi sottomarini.